Последњих година, биметалне композитне цеви су постепено постале главни материјал за цеви за прикупљање и транспортне системе киселих гасних поља због својих основних предности јаке отпорности на корозију, високе механичке чврстоће, супериорне укупне цене и добре стабилности конструкције. Они су широко примењени у неколико кључних пројеката поља киселих гасова, успешно решавајући кључне развојне изазове у индустрији.
Биметалне композитне цеви се производе коришћењем напредних металуршких композитних процеса. Основни слој је направљен од угљеничног челика или ниско{1}}легираног челика, који је првенствено одговоран за структурну подршку, отпорност на притисак и отпорност цевовода на удар. Унутрашња облога се састоји од висококвалитетних-квалитетних материјала-отпорних на корозију као што су нерђајући челик и легуре на бази никла-, формирајући густу анти-корозиону баријеру. Ово постиже комплементарне перформансе између-основног слоја који носи оптерећење и премаза отпорног на корозију-, прецизно прилагођавајући се тешким условима рада поља киселих гасова. Подаци из индустрије показују да у медијумима за прикупљање и транспорт киселих гасних поља, синергистички ефекти Х₂С, ЦО₂ и високо заслањене формацијске воде могу изазвати корозију обичних цеви од угљеничног челика просечном годишњом стопом од 0,2-0,5 мм. Ово обично захтева замену сваких 3-5 година и лако доводи до великих безбедносних несрећа као што је пуцање од корозије од сулфидног стреса (ССЦЦ), што озбиљно утиче на нормалну производњу гасног поља.
Насупрот томе, премаз отпоран на корозију-биметалних композитних цеви ефикасно изолује различите корозивне медије, стриктно контролишући стопу корозије испод 0,025 мм/а. Ово у потпуности испуњава индустријски стандард за кисело окружење НАЦЕ МР0175/ИСО 15156, продужавајући век трајања на 15-20 година, више од три пута више од обичних цеви од угљеничног челика. Ово значајно смањује учесталост замене цевовода и смањује безбедносне ризике од корозије на извору.
Изузетна економска ефикасност је кључни разлог за широку употребу биметалних композитних цеви. У прикупљању и транспорту киселих гасних поља, док цеви од чисте легуре никла- поседују одличну отпорност на корозију, њихова висока цена материјала значајно повећава инжињерска улагања. Насупрот томе, биметалне композитне цеви користе легуре отпорне на корозију-само на унутрашњем зиду, са нижим-основним слојем од угљеничног челика на спољашњем слоју. Укупна цена је само 30%-50% цене цеви од чисте легура отпорне на корозију-, а свеобухватни трошкови цевовода за прикупљање и транспорт једног бунара могу се смањити за 45%-50%. Узимајући за пример гасно поље са високим садржајем сумпора у североисточном Сечуану, са садржајем Х₂С који достиже 15% и садржајем ЦО₂ који достиже 8%, широка примена биметалних композитних цевовода не само да је значајно смањила инвестиције у набавку материјала већ је и смањила трошкове одржавања цевовода и губитке застоја за више од 80%, што је резултирало значајним економским предностима.
Висока чврстоћа и висока сигурност су кључни за обезбеђивање стабилног рада гасних поља коришћењем биметалних композитних цеви. Његов основни слој, направљен од угљеничног челика, обезбеђује да цевовод поседује одличну отпорност на притисак и отпорност на удар, што га чини погодним за-прикупљање под високим притиском и услове транспорта у пољима киселог гаса. Процес металуршког везивања обезбеђује чврстоћу везе која прелази 210 МПа између основног слоја и облоге, гарантујући да се цевовод неће љуштити или пуцати током дуготрајног-служивања, ефективно избегавајући ризике од корозије интерфејса уобичајене за механички композитне цеви. Истовремено, биметална композитна цев је компатибилна са потпуно аутоматизованим процесима заваривања, постижући стопу квалификације заваривања од преко 90%, повећавајући ефикасност конструкције за 40% у поређењу са традиционалним материјалима цеви, омогућавајући брзо полагање цевовода и скраћивање пројектних циклуса.
Тренутно се биметалне композитне цеви широко користе у неколико кључних пројеката на пољу киселог гаса у мојој земљи, као што су гасовод Сечуан-Источни гасовод и нафтно поље Тарим, покривајући екстремне услове сакупљања и транспорта као што су висок садржај сумпора, висока температура и висок притисак. После дуготрајног-испитивања практичног рада, није дошло до кварова због корозије, што ефикасно обезбеђује безбедност и стабилност система за прикупљање и транспорт гасног поља. Како развој киселинских гасних поља у мојој земљи напредује ка дубљим и сложенијим слојевима, континуирана оптимизација формулација материјала и композитних процеса додатно повећава отпорност на корозију и отпорност на пуцање биметалних композитних цеви, пружајући поуздану материјалну подршку за дугорочни-безбедан развој гасних поља.
Стручњаци из индустрије кажу да-примена биметалних композитних цеви великих размера не само да је ефикасно решила проблем корозије у прикупљању и транспорту киселих гасних поља, већ је такође постигла равнотежу између безбедности и трошкова, промовишући трансформацију развоја гасних поља ка смањењу трошкова, побољшање ефикасности, зелен и сигуран развој, пружајући важну техничку подршку{1} индустрији природног гаса, помаже у развоју моје земље у области природног гаса постићи висок-развој квалитета.
